Linia de sablare pusă în funcțiune în secția de vopsitorie
Tunelul de sablare din secția de vopsitorie deschisă în anul 2022 este instalat și este 100% funcțional. Această investiție are ca și scop final obținerea unui avans semnificativ în procesul de pregătire și vopsire a componentelor, consolidând infrastructura inițială gândită în 2019. Tunelul de sablare va asigura o pregătire a suprafețelor mai eficientă și uniformă, garantând astfel calitatea superioară a produselor finite.
Ciclul de funcționare al tunelului de sablare este următorul:
- Piesele sunt încărcate pe suporți.
- Suporții cu piesele agitate sunt transferate spre zona de sablare printr-o mișcare automată de translație..
- Se realizează detecția pieselor prin senzorii de la intrare care detectează dimensiunea pieselor astfel încât să sableze doar zonele unde sunt piese.
- Când suportul cu piesele ajunge în camera de sablare, turbinele sunt pornite automat și începe procesul de sablare, acestea fiind poziționate asfel încât întreaga suprafață a piesei sa fie acoperită și deci sablată.
- Abrazivul este eliberat în turbina prin vanele acționate pneumatic.
- Mixul de alice, bavuri, impurități, etc. ajung în zona inferioară a echipamentului de sablare de unde sunt transportate spre elevator cu ajutorul snecurilor. De aici mixul este transportat în zona separatorului unde este curățat iar alicele bune sunt separate. Resturile sunt eliminate printr-o țeavă iar alicele curate se întorc în buncăr .
- Praful din camera de sablare este extras de filtru prin tubulaturi special amplasate
- Cand piesa iese din camera de sablare, intră în vestibulul de ieșire, unde este suflat cu duze pentru a elimina alicele și praful rămas.
- Piesa este transportată în camera de curățare integrată unde un operator va curăța alicele rămase în zonele ascunse.
1o. În cele din urmă, piesa va continua spre zona de spălare/vopsire etc.
Instalația de filtrare realizează o colectare uscată a prafului din aerul evacuat provenit de la mașinile de sablare. Acestea sunt special concepute pentru instalarea în condiții grele, cu cerințe precum ciclu de sablare neîntrerupt, întreținere ușoară și dimensiuni de gabarit limitate.
Această investiție face parte din planul de modernizare și tehnologizare a secțiilor de producție IRUM, care ne conduc spre rezultate de o mai înaltă calitate.